ඇලුමිනියම් පැතිකඩ කපා ගන්නේ කෙසේද?

උපරිම නිරවද්‍යතාවයකින් ඇලුමිනියම් පැතිකඩ කැපීම සඳහා, ඔබට නිශ්චිත ලක්ෂණ සහිත ඇලුමිනියම් පැතිකඩ කැපුම් යන්ත්‍රයක් අවශ්‍ය වේ . 2800–3200 rpm හි භ්‍රමණය වන කාබයිඩ් ඉඟි සහිත කියත් තල භාවිතා කිරීම, වායුමය කලම්ප පද්ධති සහ තාප විකෘති වීම නැවැත්වීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය ඉසින සිසිලනය භාවිතා කිරීම, එය කිරීමට හොඳම ක්‍රමයයි. 45° සහ 90° අතර කෝණ වෙනස් කළ හැකි සහ 0.1mm තුළ නිරවද්‍යව සිටිය හැකි යන්ත්‍රවලට ජනෙල් රාමු, තිර බිත්ති සහ දොර කොටස් සඳහා අවශ්‍ය බර්සර් නොමැතිව පැති සෑදිය හැකිය. ස්ථාවර මෝටර් බලය, නිවැරදි පෝෂණ අනුපාත සහ ගොඩනඟන ලද ආරක්ෂිත විශේෂාංග සහිත යන්ත්‍ර තෝරා ගැනීමෙන්, ඔබේ සියලු විශාල ව්‍යාපෘතිවල ගුණාත්මකභාවය සමාන වන බවට ඔබට සහතික විය හැකි අතර, ඔබ නාස්තිය සහ අමතර නිමාවක් සඳහා අවශ්‍යතාවය ද අඩු කරනු ඇත.

ඇලුමිනියම් පැතිකඩ කැපීම අවබෝධ කර ගැනීම: මූලික කරුණු සහ ශිල්පීය ක්‍රම

නිරවද්‍ය කැපීම පිටුපස ඇති යාන්ත්‍ර විද්‍යාව

ඇලුමිනියම් පැතිකඩ කැපීම ඉක්මනින් ඉවත් කිරීම සඳහා ටංස්ටන් කාබයිඩ්-ටිප් (TCT) මෙවලම් භාවිතා කිරීම ක්‍රියා කරයි. මෙම තලවල චිප් වෑල්ඩින් නොමැතිව නෙරා ඇති ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ හරහා කපන ලද දත් හැඩයන් ප්‍රවේශමෙන් නිර්මාණය කර ඇති අතර, කැපුම් වේගය ද්‍රව්‍යයට වඩා වේගවත් වන විට එය බොහෝ විට සිදු වේ. සාමාන්‍යයෙන් 2800 සහ 3200 rpm අතර වන තලයේ භ්‍රමණ වේගය ප්‍රමාණවත් කැපුම් වේගයක් ලබා දෙන අතර, පෝෂණ අනුපාතය පැතිකඩ තලයට කෙතරම් වේගයෙන් ගමන් කරයිද යන්න තීරණය කරයි. මෙම සමතුලිතතාවය දේවල් අධික ලෙස රත් වීමෙන් වළක්වයි, එය තාප බිඳීමේ කවුළු පද්ධති හෝ තිර බිත්ති කොටස්වල ව්‍යුහය දුර්වල කළ හැකිය.

වෘත්තීය කැපුම් මෙවලම්වල ක්ෂුද්‍ර ලිහිසිකරණ පද්ධති ඇති අතර එමඟින් සිසිලනකාරකය නිවැරදි ප්‍රමාණය කෙලින්ම කැපුම් කලාපයට යවයි. වියළි කැපීම හා සසඳන විට, මෙම ක්‍රමය තලයේ උෂ්ණත්වය සියයට 30 සිට 40 දක්වා අඩු කරයි. මෙය තලයේ ආයු කාලය වැඩි කරන අතර නිෂ්පාදන කාලය පුරාම මානයන් නිවැරදිව තබා ගනී. සිසිලන පද්ධතිය අලුතින් කැපූ මතුපිට ඔක්සිකරණයෙන් ආරක්ෂා කරයි, එය ඇනෝඩීකරණය කරන ලද හෝ කුඩු ආලේප කරන ලද හැඩතල සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

තල තේරීම සහ ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව

නිවැරදි තල පළල සහ දත් නිර්මාණය තෝරා ගැනීම එය කෙතරම් හොඳින් කපනවාද යන්නට සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි. 350mm සිට 500mm දක්වා විෂ්කම්භයක් සහිත තල සමඟ විවිධ පැතිකඩ උස කපා ගත හැකිය. විශාල ප්‍රමාණ කැපීම් පහසු කරයි, මන්ද ඒවා අඩුවෙන් නැමෙයි. දත් ගණන ඉතා වැදගත් වේ. දත් 80 සිට 120 දක්වා තල ගොඩනැගිලි භාවිතය සඳහා වඩා හොඳ තද නිමාවක් ඇති කරන අතර, දත් 60 සිට 80 දක්වා තල ඝන බිත්ති සහිත ව්‍යුහාත්මක පැතිකඩ සමඟ වඩා හොඳින් ක්‍රියා කරයි.

හොඳම කැපුම් සාධක කැපීමට නියමිත වස්තුව මත රඳා පවතී. නිවාසවල ජනෙල් රාමු සඳහා බොහෝ විට භාවිතා කරන සම්මත 6063-T5 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය, මධ්‍යම වේගයකින් පිළිවෙලට කපා දමයි. අනෙක් අතට, කාර්මික තිර බිත්ති පද්ධති ශක්තිමත් 6061-T6 මිශ්‍ර ලෝහ භාවිතා කරන අතර, තල කතා කිරීමෙන් වළක්වා ගැනීම සඳහා මන්දගාමී පෝෂණ අනුපාත අවශ්‍ය වේ. සමහර මෙවලම් PVC සහ සැහැල්ලු ලෝහ සමඟ ද ක්‍රියා කළ හැකි අතර, එමඟින් නිෂ්පාදන පෙළකට වඩා වැඩ කරන නිෂ්පාදකයින් සඳහා ඒවා වඩාත් ප්‍රයෝජනවත් වේ. ද්‍රව්‍ය සඳහා මෙම නිශ්චිත අවශ්‍යතා දැන ගැනීම මිලදී ගැනීමේ කණ්ඩායම්වලට ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන පරාසයට ගැලපෙන මෙවලම් තෝරා ගැනීමට උපකාරී වේ.

යන්ත්‍ර කාණ්ඩ සහ ඒවායේ යෙදුම්

ඇලුමිනියම් පැතිකඩ කැපුම් යන්ත්‍රයක කැපුම් මෙවලම් සඳහා ප්‍රධාන මෙහෙයුම් වර්ග තුනක් තිබේ . අතින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරුවන් පැතිකඩ ස්ථානගත කර කැපුම් ක්‍රියාවලීන් ආරම්භ කරන අතර එමඟින් අභිරුචි ඇණවුම් සහ මූලාකෘති සෑදීම සඳහා නිදහස ලැබේ. අර්ධ ස්වයංක්‍රීය පද්ධතිවල වායුමය චලන උපාංග දිග සැකසීමට පැතිකඩ ගෙන යන අතර එමඟින් මැද-පරිමාව ප්‍රතිදානය වඩාත් ස්ථාවර වේ. ඉහළ ප්‍රතිදානයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් තිබිය යුතු විශාල රැකියා සඳහා සංකීර්ණ කැපුම් සැලසුම් ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය රේඛා CAD/CAM පද්ධති සමඟ ක්‍රියා කරයි.

අලුත්වැඩියා ව්‍යාපෘතිවල වැඩ කරන ස්ථාපන කණ්ඩායම්වලට අතේ ගෙන යා හැකි මෙවලම් භාවිතා කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදන පහසුකම් බිමට සවි කර ඇති යන්ත්‍ර මගින් එකට තබා ඇත. කැපීම සිදු වන්නේ පාලිත වැඩමුළුවකද නැතහොත් රැකියා ස්ථානයේද යන්න, එහිදී කාමරය සහ බල ප්‍රවේශය වෙනස් වේ, නම්‍යශීලීභාවය සහ ආරක්ෂාව අතර තේරීම තීරණය කරයි. ෆෙනෙස්ට්‍රේෂන් සැපයුම් දාමයේ, සෑම සැකැස්මක්ම විවිධ මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා සපුරාලයි.

ඔබේ ව්‍යාපාරය සඳහා නිවැරදි ඇලුමිනියම් පැතිකඩ කැපුම් යන්ත්‍රය තෝරා ගැනීම

ප්‍රසම්පාදන කළමනාකරුවන් සඳහා තීරණාත්මක තීරණ නිර්ණායක

කැපුම් මෙවලම් තෝරාගැනීමේදී, ඔබ තාක්ෂණික සහ ව්‍යාපාරික ගැටළු රාශියක් ගැන සිතා බැලිය යුතුය. නිවැරදිව කැපීම ඉතා වැදගත් වේ - ± 0.1mm පරාසයක් සහිත යන්ත්‍ර, ජලය ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසන සිදුරු නොමැතිව මිටර් සන්ධි පරිපූර්ණව ගැලපෙන බවට වග බලා ගනී. මෙහෙයුම් වේගය නිෂ්පාදන ධාරිතාවට බලපායි. විනාඩියකට කප්පාදු 15-20ක් කළ හැකි යන්ත්‍ර සාමාන්‍ය ව්‍යාපාර ව්‍යාපෘති අංක හැසිරවිය හැකි නමුත්, විනාඩියකට කප්පාදු 8-10ක් පමණක් කළ හැකි යන්ත්‍ර කාර්යබහුල කාලවලදී මන්දගාමී විය හැක.

දිගුකාලීන ධාවන මිල ගණන් බලපාන්නේ කොපමණ ශක්තියක් භාවිතා කරනවාද යන්න මතය. 2.2 kW සහ 4.0 kW අතර ශ්‍රේණිගත කිරීම් සහිත මෝටර් රථ කැපුම් බලය සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව අතර හොඳ මිශ්‍රණයක් සොයා ගනී. එකවර යන්ත්‍ර කිහිපයක් කළමනාකරණය කිරීමට සිදුවන ස්ථාන සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. මිල අධික වෙනස්කම් සිදු කිරීම වළක්වා ගැනීම සඳහා වෝල්ටීයතා අනුකූලතාව (220V හෝ 380V) දේශීය විදුලිබල ජාලයට අනුරූප විය යුතුය. න්‍යායාත්මක ශ්‍රේණිගත කිරීම් ඉල්ලා සිටීම වෙනුවට, ප්‍රසම්පාදන කණ්ඩායම් බර පැටවෙන විට ඇත්ත වශයෙන්ම කොපමණ බලයක් ලබා ගන්නේද යන්න පෙන්වන සම්පූර්ණ පිරිවිතර ඉල්ලා සිටිය යුතුය.

2026 සඳහා මිල-කාර්ය සාධන සංසන්දනය

මේ වසරේ මිනිසුන් මිලදී ගැනීමට පොළඹවන ප්‍රධාන ප්‍රතිලාභ මෙන්න:

• ආරම්භක මට්ටමේ අතින් සාදන යන්ත්‍ර (ඇමරිකානු ඩොලර් 3,000–5,500) දිනකට පැතිකඩ 50 සිට 100 දක්වා වැඩ කරන නිෂ්පාදකයින් සඳහා හොඳයි. මෙම යන්ත්‍ර මඟින් කෝණය වෙනස් කිරීමට සහ අතින් පැතිකඩ පෝෂණය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. දේවල් සෑදීම ආරම්භ කිරීමට හෝ ඔවුන් සතුව ඇති මෙවලම් වලට එකතු කිරීමට කැමති විකුණුම්කරුවන් සඳහා මෙම ඒකක දැරිය හැකි ආරම්භක ස්ථාන වේ.
• අර්ධ ස්වයංක්‍රීය පද්ධති (ඇමරිකානු ඩොලර් 7,000–12,000) වායු කලම්ප සහ අභිරුචිකරණය කළ හැකි දිග නැවතුම් ඇත. ඒවා අතින් පද්ධති හා සසඳන විට ප්‍රතිදානය දෙගුණ කරන අතර ක්‍රියාකරුවන් අඩු වෙහෙසට පත් කරයි. ඒවායේ ඒකාබද්ධ සිසිලන පද්ධති සහ නිරවද්‍ය මාර්ගෝපදේශක ධාවන පථ දිනපතා 200 සිට 300 දක්වා කප්පාදු කරන සාප්පු සඳහා අමතර මුදලක් වටිනවා.
• ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන රේඛා (ඇමරිකානු ඩොලර් 20,000–45,000) CNC-පාලිත ස්ථානගත කිරීම, බහු-හිස් සැකසුම් සහ ස්වයංක්‍රීය ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම සමඟ අවම කාලයක් තුළ වැඩිම වැඩ කොටසක් සිදු කළ හැකිය. මෙම පද්ධති දිනකට ඒකක 500 කට වඩා නිපදවන සහ ශ්‍රම පිරිවැය ලාභයක් ලබා ගැනීම දුෂ්කර කරන බව සොයා ගන්නා තිර බිත්ති සාදන්නන් සහ ජනෙල් පද්ධති නිර්මාණකරුවන් ඉලක්ක කර ගෙන ඇත.

මෙම මිල පරාසයන් කාර්ය සාධනය තහවුරු කර ඇති සහ ව්‍යාපාරික කවුළු භාවිතය සඳහා හොඳ මෙවලම් සඳහා වේ. යමක් කොපමණ වටිනවාද යන්න සොයා බැලීමේදී, තල කොපමණ වාරයක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුද, කොපමණ නඩත්තුවක් අවශ්‍යද සහ එය කොපමණ ශක්තියක් භාවිතා කරනවාද යන්න ඇතුළුව හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය දෙස බැලීම වඩා හොඳය.

ස්ථාපිත උපකරණ බෙදාහරින්නන් සමඟ හවුල්කාරිත්වය

අනුමත අලෙවිකරුවන් සමඟ වැඩ කිරීමෙන් ඔබට සැබෑ නව කොටස් ලබා ගත හැකි අතර තාක්ෂණික ගැටළු සඳහා උපකාර කළ හැකිය. මෙවලම් අලෙවි කරන බොහෝ සමාගම්වල කැපීම සහ වැළැක්වීමේ අලුත්වැඩියාව සිදු කිරීමට හොඳම ක්‍රම සේවකයින්ට උගන්වන පුහුණු වැඩසටහන් තිබේ. ප්‍රධාන කොටස් සඳහා, වගකීම් සාමාන්‍යයෙන් මාස 12 සහ 24 අතර පවතිනු ඇත, නමුත් වැදගත් නිෂ්පාදන මෙවලම් සඳහා දිගු සැලසුම් තිබේ. ලීසිං මෙවලම් සහ ප්‍රමාද වූ ගෙවීම් නියමයන් වැනි ව්‍යාපාරයෙන් ව්‍යාපාරයට ගැනුම්කරුවන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති මූල්‍යකරණ විකල්ප, අඛණ්ඩ මෙහෙයුම් සඳහා මුදල් ප්‍රවාහය ස්ථාවරව තබා ගනිමින් ප්‍රාග්ධන වියදම් පාලනය යටතේ තබා ගැනීමට උපකාරී වේ.

අලෙවියෙන් පසු විශ්වාසදායක උපකාරය තාක්ෂණික ගැටළු ඇති වූ විට අක්‍රිය කාලය අඩු කරයි. ප්‍රාදේශීය සේවා මධ්‍යස්ථාන ඇති බෙදාහරින්නන්ට පැය 24 සිට 48 දක්වා කාලයක් තුළ තාක්ෂණික නිලධාරීන් යැවිය හැකි අතර, එමඟින් ව්‍යාපෘති සැපයුම් ප්‍රමාද වීමට හේතු වන නිෂ්පාදන නැවැත්වීම් අඩු වේ. දැඩි ඉදිකිරීම් සැලසුම් සමඟ වැඩ කිරීමට සහ උපකරණ ක්‍රියා විරහිත වන සෑම දිනකම මුදල් අහිමි වන නිෂ්පාදකයින්ට මෙම කාලෝචිතභාවය විශේෂයෙන් උපකාරී වේ.

මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව උපරිම කිරීම

වැළැක්වීමේ නඩත්තු කාලසටහන්

ඇලුමිනියම් පැතිකඩ කැපුම් යන්ත්‍රයක් සඳහා සැලසුම් කළ අලුත්වැඩියා ක්‍රම භාවිතා කිරීම මෙවලම හොඳ තත්ත්වයේ තබා ගැනීමට සහ එහි ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ. සෑම දිනකම, ඔබ සිසිලනකාරක මට්ටම පරීක්ෂා කළ යුතුය, ගෙවී යාම සඳහා තල දත් දෙස බැලිය යුතු අතර මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි වලින් ලෝහ කැබලි පිරිසිදු කළ යුතුය. සෑම සතියකම, සාමාන්‍ය කාර්යයන් අතරට වායු සිලින්ඩර ලිහිසි කිරීම, හදිසි නැවතුම ක්‍රියාත්මක වන බව පරීක්ෂා කිරීම සහ කලම්ප පීඩනය එලෙසම පවතින බව සහතික කිරීම ඇතුළත් වේ. මාසික නඩත්තුව සඳහා, ඔබ මෝටර් බෙයාරිං පරීක්ෂා කළ යුතුය, තලවල තද බව මැනිය යුතු අතර, පරණ ලෝහයෙන් පරීක්ෂණ පැතිකඩ කැපීමෙන් යන්ත්‍රය ක්‍රමාංකනය කර ඇති බවට වග බලා ගත යුතුය.

අලුත්වැඩියා කාර්යයන් නිරීක්ෂණය කිරීමෙන්, ගැටළු දිගටම සිදුවන්නේ මන්දැයි සොයා ගැනීමට සහ ඒවා කැඩී යාමට පෙර ප්‍රධාන කොටස් සඳහා ප්‍රතිස්ථාපන සැලසුම් කිරීමට උපකාරී වන කාර්ය සාධන වාර්තා ඔබට සොයාගත හැකිය. නිශ්චිත සේවකයින්ට අලුත්වැඩියා කාර්යයන් පැවරීම බහු මාරුවීම් සහිත පහසුකම් සඳහා උපකාරී වේ, මන්ද එය පුද්ගලයින් වගකිව යුතු බවත් උපකරණ නිරන්තරයෙන් රැකබලා ගන්නා බවත් සහතික කරයි. කර්මාන්ත අධ්‍යයනවලින් පෙනී යන්නේ නිසි අලුත්වැඩියාව අනපේක්ෂිත අක්‍රීය කාලය 60-70% කින් පමණ අඩු කරන බවත්, එය නිෂ්පාදනයේ කාර්යක්ෂමතාව සෘජුවම වැඩි දියුණු කරන බවත්ය.

අත්‍යවශ්‍ය ආරක්ෂක විශේෂාංග සහ අනුකූලතාව

නවීන කැපුම් යන්ත්‍රවල තල නිරාවරණය වන ප්‍රදේශ ආවරණය කරන ආරක්ෂක ආවරණ ඇත. මෙය යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර වැරදීමකින් තල ස්පර්ශ කිරීමෙන් මිනිසුන් වළක්වයි. අන්තර් අගුළු දැමූ ආරක්ෂිත ආවරණ විවෘත කළ විට, යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක වීම නතර වේ. තල වෙනස් කරන අතරතුර හෝ තදබදය ඉවත් කරන අතරතුර මෙය සේවකයින් ආරක්ෂිතව තබා ගනී. හදිසි නැවතුම් යතුරු අත ළඟ තිබීම අනතුරුදායක තත්වයන් ඇති වුවහොත් යන්ත්‍රය වහාම ක්‍රියා විරහිත කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. මෙම විශේෂාංග OSHA නීතිරීතිවලට අනුකූල වන අතර අඩවි ඔවුන්ගේ සේවා ස්ථාන ආරක්ෂිතව තබා ගැනීමට උපකාරී වේ.

ශබ්ද මට්ටම් සැලකිල්ලට ගත යුතුය. 85 dB ට අඩුවෙන් ධාවනය වන යන්ත්‍රවලට ශ්‍රවණ ආරක්ෂාව අවශ්‍ය නොවන අතර ක්‍රියාකරුවන්ට දිගු මාරුවීම් වැඩ කිරීම වඩාත් සුවපහසු කරයි. වාත්තු-යකඩ පාද සහ නිරවද්‍ය ලෙස සමතුලිත රෝද වලින් කම්පනය තෙතමනය කිරීම කාලයත් සමඟ කැපුම් නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගෙන යන අතර ගෙවී යාම සහ ඉරීම අඩු කරයි. ඔබ CE ආරක්ෂණ ප්‍රමිතීන් සපුරාලන උපකරණ තෝරා ගන්නා විට, එය වැඩ කිරීමේදී ජාත්‍යන්තර ආරක්ෂක නීතිවලට අනුකූල වන බවට ඔබට සහතික විය හැකිය, එය එක් වෙළඳපොළකට වඩා සේවය කරන අපනයනකරුවන්ට ඉතා වැදගත් වේ.

කාර්ය ප්‍රවාහ ප්‍රශස්තකරණ උපාය මාර්ග

ප්‍රතිදාන ප්‍රවාහය දෙස බැලීමෙන්, ඵලදායිතාව මන්දගාමී කරන බාධක ඔබට සොයාගත හැකිය. සමහර පොදු ගැටළු වන්නේ කැපීම සහ එකලස් කිරීමේ ස්ථාන අතර ද්‍රව්‍ය අතින් ගෙනයාම, කෝණ බොහෝ සෙයින් වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය වන පරිදි කැපීම් හොඳින් සැලසුම් නොකිරීම සහ වැඩ ප්‍රවාහය නතර කරන ප්‍රගතිය ගබඩා කිරීමට ප්‍රමාණවත් ඉඩක් නොමැති වීමයි. සුවපහසු මේස සැකසුම්, වඩා හොඳ කැපුම් කාලසටහන්ගත කිරීම සහ වඩා හොඳ බෆර් තොග කළමනාකරණය සමඟ මෙම ගැටළු නිරාකරණය කිරීමෙන්, ඔබට ඔබේ යන්ත්‍රවලින් 25–35% වැඩි ප්‍රයෝජනයක් ලබා ගත හැකිය.

කැපීමේ ක්‍රියාකාරකම් ඉහළට සහ පහළට හැඩතල සකස් කිරීම සමඟ ඒකාබද්ධ කළ විට ද්‍රව්‍ය චලනය කිරීම පහසුය. සමහර නිෂ්පාදකයින් සෛලීය නිෂ්පාදනය භාවිතා කරන අතර එමඟින් කැපුම් ස්ථාන විශේෂිත එකලස් කිරීමේ කණ්ඩායම් සමඟ යුගල කරයි. මෙය ගමන් කාලය අඩු කරන අතර නිශ්චිත අවශ්‍යතා ගැන කතා කිරීම පහසු කරයි. යන්ත්‍රෝපකරණවල ආයෝජන වලින් හොඳම ප්‍රතිලාභ ලබා ගැනීම සඳහා මෙම ප්‍රායෝගික වැඩිදියුණු කිරීම් උපකරණවල ශක්තීන් සමඟ ක්‍රියා කරයි.

පොදු අභියෝග සහ ඒවා ජය ගන්නේ කෙසේද?

නිතර කැපීමේ ගැටළු නිරාකරණය කිරීම

කැපුම්වල පැති දිගේ බර්ස් දිස්වන විට, එය සාමාන්‍යයෙන් සිදුවන්නේ තල අඳුරු වීම, පෝෂණ අනුපාතය ඉතා ඉහළ වීම හෝ රඳවා ගැනීමේ පීඩනය ඉතා අඩු වීම නිසාය. මෙය නිවැරදි කිරීම සඳහා, ඔබ තලවල තත්ත්වය පරීක්ෂා කළ යුතුය. පැහැදිලිව ගෙවී ගොස් ඇති හෝ හානි වී ඇති ඕනෑම දත් වහාම ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. බොහෝ විට, පෝෂණ අනුපාතය 15-20% කින් අඩු කිරීමෙන් චක්‍ර වේලාවන්ට විශාල බලපෑමක් ඇති නොකර බර්ස් ඉවත් වේ. වායු කලම්ප වල පීඩනය එලෙසම පවතින බවට වග බලා ගැනීම පැතිකඩ චලනය වීම නවත්වන අතර එමඟින් අසමාන කැපුම් ඇති වේ.

එකම ප්‍රමාණයේ නොවන බහු කොටස් හරහා මානයන් පිළිබඳ සාවද්‍යතාවයෙන් අදහස් වන්නේ ශේෂය අක්‍රිය වී ඇති බව හෝ තාපය හේතුවෙන් යන්ත්‍ර කොටස් ප්‍රසාරණය වී ඇති බවයි. ක්‍රමාංකන පරීක්ෂාවන් සිදු කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය මිනුම් මෙවලම් භාවිතා කිරීමෙන්, දිග නතර වේද නැතහොත් කෝණ කට්ටල වෙනස් කළ යුතුද යන්න ඔබට සොයා ගත හැකිය. නිෂ්පාදනය ආරම්භ වීමට පෙර යන්ත්‍රවලට තාප සමතුලිතතාවයට ළඟා වීමට ඉඩ දීම - සාමාන්‍යයෙන් මිනිත්තු 15-20 උණුසුම් කිරීමේ කාර්යය - කැපීමේදී තාප ප්‍රසාරණයේ බලපෑම් අඩු කිරීමෙන් මිනුම් ස්ථාවරව තබා ගනී.

අතින් එදිරිව ස්වයංක්‍රීය විසඳුම්

වේගයට වඩා සැකසුම් නිදහස වැදගත් වන විට, අතින් කැපීමේ ක්‍රම අඩු පරිමාවකින් යුත් සැකසුම් වලදී වඩාත් හොඳින් ක්‍රියාත්මක වේ. පුළුල් පරාසයක හැඩතල වර්ග සහ ප්‍රමාණ අවශ්‍ය වන අභිරුචි ගොඩනැගිලි ව්‍යාපෘති සඳහා අතින් මෙවලම්වල නම්‍යශීලීභාවය උපකාරී වේ. ක්‍රමලේඛනය අවසන් වන තෙක් බලා සිටීමකින් තොරව ක්‍රියාකරුවන්ට එක් වරක් කැපීම් සඳහා සැකසුම් ඉක්මනින් වෙනස් කළ හැකි බැවින් මෙම පද්ධති විශේෂිත නිෂ්පාදකයින් සහ පරීක්ෂණ සාප්පු සඳහා විශිෂ්ටයි.

සෑම දිනකම කප්පාදු 150 ත් 200 ත් අතර ප්‍රමාණයක් සිදු කරන විට, ස්වයංක්‍රීය මෙවලම් සඳහා ආයෝජනය කිරීම හොඳ අදහසකි. මිනිස් ක්‍රියාකාරිත්වය හා සසඳන විට, ස්වයංක්‍රීය පද්ධති දහස් ගණනක් සමාන කප්පාදු හරහා දැඩි සීමාවන් තබා ගන්නා අතර එමඟින් පුනරාවර්තන හැකියාව බෙහෙවින් යහපත් වේ. එක් පුද්ගලයෙකු අතින් එක් එක් කප්පාදුව සිදු කිරීම වෙනුවට ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍ර කිහිපයක් අධීක්ෂණය කරන විට, ශ්‍රම පිරිවැය අඩු වේ. අනෙක් අතට, යාන්ත්‍රික පද්ධති ක්‍රමලේඛනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා වැඩි තාක්ෂණික දැනුමක් අවශ්‍ය වේ, එයින් අදහස් කරන්නේ සේවකයින්ට ඉගැන්වීම සඳහා මුදල් වියදම් කළ යුතු බවයි.

සමතුලිත වේගය සහ නිරවද්‍යතාවය

කැපුම් වේගය වැඩි කිරීමෙන් ප්‍රතිදානය වැඩි කළ හැකි නමුත්, එය දාරවල ගුණාත්මක භාවයට සහ මිනුම්වල නිරවද්‍යතාවයට ද හානි කළ හැකිය. හොඳම තේරීම් සොයා ගැනීමට, ඔබ විවිධ වේගවලින් උත්සාහ කර ප්‍රතිඵල නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. බොහෝ නිෂ්පාදකයින් පැතිකඩ බිත්තියේ ඝණකම මත පදනම්ව වේග සීමාවන් නියම කරයි. කුඩා (1.0–1.5 මි.මී.) කොටස්වලට වැඩි වේගයක් හැසිරවිය හැකි අතර, ඝනකම (2.5–3.0 මි.මී.) කොටස් තලය අපගමනය වීම වැළැක්වීම සඳහා වඩාත් සෙමින් හා ප්‍රවේශමෙන් කපා ගත යුතුය.

සමහර ව්‍යාපෘති සඳහා වේගය වැදගත් වන්නේ කුඩා දාර දෝෂ පසුව නිවැරදි කළ යුතු නිසා වන අතර අනෙක් ඒවා සඳහා, දැකිය හැකි ගොඩනැගිලි භාවිතයන් සඳහා පිරිසිදු කප්පාදු අවශ්‍ය වේ. ව්‍යාපෘති සැලසුම් කිරීමේදී මෙම ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන් දැන ගැනීමෙන් පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අහිමි නොවී නිෂ්පාදනය වඩාත් කාර්යක්ෂම කරන වේගයට නිවැරදි වෙනස්කම් කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.

ප්‍රසම්පාදන මාර්ගෝපදේශය: විමසීමේ සිට මිලදී ගැනීම දක්වා

උපකරණ අත්පත් කර ගැනීම සඳහා මූලාශ්‍ර උපාය මාර්ග

ඇලුමිනියම් පැතිකඩ කැපුම් යන්ත්‍රයක් සඳහා විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවන් සොයා ගැනීමට , ඔබ ෆෙනෙස්ට්‍රේෂන් ව්‍යාපාරයේ නිෂ්පාදකයින්ගේ ධාවන වාර්තා සොයා බැලීමෙන් ආරම්භ කළ යුතුය. ප්‍රසිද්ධ උපකරණ නිෂ්පාදකයින් සාමාන්‍යයෙන් සමාන කර්මාන්තශාලාවල ඔවුන්ගේ වැඩ පිළිබඳ උදාහරණ පෙන්වයි, ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන සැබෑ ජීවිත නිෂ්පාදන සැකසුම් තුළ හොඳින් ක්‍රියාත්මක වන බව පෙන්වයි. GlassBuild America හෝ ඒ හා සමාන ප්‍රදේශ වෙළඳ ප්‍රදර්ශන වැනි කර්මාන්ත සංදර්ශන වෙත යාමෙන් ඔබට ඔබටම මෙවලම් දැක ගැනීමට සහ ඔබේ අද්විතීය අවශ්‍යතා පිළිබඳව විශේෂඥ කාර්ය මණ්ඩලය සමඟ කතා කිරීමට අවස්ථාව ලැබේ.

පිරිවිතර සැසඳීම් සහ යෙදුම් අධ්‍යයනයන්, කර්මාන්තයට විශේෂිත ව්‍යාපාරයෙන් ව්‍යාපාරයට ලැයිස්තුගත කිරීම් සහ නිෂ්පාදකයින් සඳහා වන වෙබ් අඩවි වැනි වෙබ් අඩවිවල සොයාගත හැකිය. දේවල් මිලදී ගැනීම භාරව සිටින කණ්ඩායම් තම ප්‍රදේශයේ අලෙවියෙන් පසු උපකාර ලබා ගත හැකි ආකාරය බැලීමට විකුණුම්කරුවන් සමඟ පරීක්ෂා කළ යුතුය. නව කොටස් සහ අලුත්වැඩියා තාක්‍ෂණ ශිල්පීන් පහසුවෙන් සොයා ගත හැකි බවට ඔවුන් සහතික විය යුතුය. දැනට උපකරණ භාවිතා කරන පුද්ගලයින් සමඟ කතා කිරීමෙන් එය කෙතරම් විශ්වාසදායකද, උදව් කෙතරම් ඉක්මනින් ප්‍රතිචාර දක්වයිද සහ පොරොන්දු වූ දේට සාපේක්ෂව එය සැබවින්ම ක්‍රියාත්මක වන ආකාරය පිළිබඳ අවංක තොරතුරු ඔබට ලබා දේ.

තොග මිලදී ගැනීම් සඳහා සාකච්ඡා උපක්‍රම

නිෂ්පාදකයින් යන්ත්‍ර එකකට වඩා මිලදී ගන්නා විට, මිල ගණන් සාකච්ඡා කිරීමට සහ වඩා හොඳ සේවා කොන්දේසි ලබා ගැනීමට ඔවුන්ට වැඩි බලයක් ඇත. දීර්ඝ ඇපකරයක් හෝ ක්‍රියාකරු පුහුණු පැකේජයක් සහිත මෙවලම් මිලදී ගැනීම සරල මිල කප්පාදුවලට වඩා වැඩි වටිනාකමක් එක් කරයි. ස්ථාපනය සහ පිළිගැනීමේ පරීක්ෂණයෙන් පසු නියමිත ස්ථානවල ගාස්තු සහ ගෙවීම් ඇතුළත් ගෙවීම් සඳහා ව්‍යුහයන් සැපයුම්කරුවන්ගේ මුදල් ප්‍රවාහ අවශ්‍යතා සපුරාලන අතරම ගැනුම්කරුවන් ආරක්ෂා කරයි.

ඔබ වසර ගණනාවක් පුරා බොහෝ දේවල් මිලදී ගැනීමට කැපවී සිටින විට, ඔබට නව කොටස් සහ තල සහ සිසිලනකාරක වැනි අයිතම සඳහා වඩා හොඳ ගනුදෙනු ලබා ගැනීමට හැකි විය හැකිය. තාක්ෂණික සහාය සහ කොටස් සැපයුම සඳහා ප්‍රතික්‍රියා කාලයන් සහතික කරන සේවා මට්ටමේ ගිවිසුම් සාකච්ඡා කිරීමෙන්, නිෂ්පාදනයට අත්‍යවශ්‍ය උපකරණ ආරක්ෂිතව තබා ගත හැකිය. බොහෝ විට, මෙම ව්‍යාපාරික නියමයන් අනාගතයේ දී විශාල මිල කප්පාදුවලට වඩා දිගු කාලීනව වටිනා ය.

නව උපකරණ සහ භාවිතා කළ උපකරණ ඇගයීම

නව යන්ත්‍ර සම්පූර්ණ වගකීම්, නවතම තාක්ෂණය සහ දන්නා සේවා කාලයක් සමඟින් පැමිණේ. දේවල් සෑදීමට පටන් ගන්නා හෝ පැරණි මෙවලම් ඉවත් කරන සමාගම් සඳහා ඒවා හොඳයි, එහිදී අමතර පිරිවැය විශ්වසනීයත්වය සඳහා වටිනවා. නිෂ්පාදකයින්ගේ ණය සැලසුම් බොහෝ විට සෑම මසකම කුඩා ප්‍රමාණවලින් කාලයත් සමඟ ඒ සඳහා ගෙවීමට මිනිසුන්ට ඉඩ දීමෙන් නව උපකරණ ලබා ගැනීමට හැකි වේ.

ඔබ භාවිතා කළ උපකරණ අලුත්වැඩියා කරන හොඳ සමාගමකින් මිලදී ගන්නා විට, ඔබට විශාල මුදලක් ඉතිරි කර ගත හැකිය - සාමාන්‍යයෙන් නව උපකරණවල මිලෙන් සියයට 40 සිට 60 දක්වා අඩුවෙන්. මිලදී ගැනීමට පෙර, පළපුරුදු විශේෂඥයින් තාක්ෂණික තත්ත්වය පරීක්ෂා කිරීමට, පිරිවිතර නිවැරදි දැයි සහතික කර ගැනීමට සහ කළ යුතු ඕනෑම නිවැරදි කිරීමක් සොයා ගැනීමට ගැඹුරු සමාලෝචනයක් සිදු කරයි. භාවිතා කළ මෙවලම් උපස්ථ, පරීක්ෂණ නිෂ්පාදන රේඛා හෝ දේවල් තමන් විසින්ම නිවැරදි කරන්නේ කෙසේදැයි දන්නා නිෂ්පාදකයින් සඳහා හොඳයි. එක් එක් තේරීමේ අවදානම් සහ ප්‍රතිලාභ දැන ගැනීම මෙවලම් පිළිබඳ තීරණ ව්‍යාපාරික ඉලක්ක සහ අයවැයට අනුකූල බව සහතික කර ගැනීමට උපකාරී වේ.

නිගමනය

ඇලුමිනියම් පැතිකඩ කැපුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් ලෝහ පැතිකඩ කැපීමට හොඳම ක්‍රමය වන්නේ නිවැරදි මෙවලම් භාවිතා කිරීම සහ නිවැරදි ක්‍රියා පටිපාටි අනුගමනය කිරීමයි. ජනෙල්, දොරවල් සහ තිර බිත්ති සෑදීමේ දැඩි අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, ±0.1mm නිරවද්‍යතාවය, වෙනස් කළ හැකි කෝණ සහ ගොඩනඟන ලද සිසිලන පද්ධති ලබා දෙන දියමන්ති කියත් තාක්ෂණය සහිත යන්ත්‍ර භාවිතා කරනු ලැබේ. කැපීමේ නිරවද්‍යතාවය, නිමැවුම් ධාරිතාව, බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ යටිතල පහසුකම් සමතුලිත කරන මිලදී ගැනීමේ තේරීම් කරන විට ව්‍යාපාර දිගුකාලීන ප්‍රායෝගික සාර්ථකත්වය සඳහා සකසා ඇත. සැලසුම් කළ අලුත්වැඩියා කාලසටහන් සහ ආරක්ෂක නීති භාවිතා කිරීම මෙවලම්වල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන අතර සේවකයින්ගේ සෞඛ්‍යය හා ආරක්ෂාව ආරක්ෂා කරයි. ඔබ නව නිෂ්පාදන ව්‍යාපාරයක් ආරම්භ කළත් හෝ ස්ථාපිත එකක් වැඩිදියුණු කළත්, වෙළඳපොලේ ගුණාත්මක ප්‍රතිදානයට සහ තරඟකාරී ස්ථානයකට සහාය වන ස්මාර්ට් තේරීම් කිරීමට මෙම තාක්ෂණික සහ ව්‍යාපාරික සාධක අවබෝධ කර ගැනීම වැදගත් වේ.

නිති අසන පැණ

කවුළු පැතිකඩ සෑදීමේදී හොඳම ප්‍රතිඵල ලබා දෙන කැපුම් වේගය කුමක්ද?

හොඳම කැපුම් වේගය ලෝහ සැකැස්ම සහ පැතිකඩ බිත්තියේ පළල මත රඳා පවතී. ගෘහ කවුළු වල භාවිතා කරන සම්මත 6063-T5 ඇලුමිනියම් විනාඩියකට මීටර් 3–5 ක පෝෂණ අනුපාතයකින් සහ 2800–3000 rpm වේගයකින් හොඳින් කැපේ. දාරයේ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීමට සහ තලය ඇඹරීම නැවැත්වීමට, ඝන කාර්මික හැඩතල සඳහා වේගය 2400–2600 rpm දක්වා අඩු කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය. උදාහරණ පැතිකඩවල විවිධ වේග සංයෝජන උත්සාහ කිරීමෙන්, ඔබේ අවශ්‍යතා සඳහා හොඳම ප්‍රවාහ සහ මතුපිට නිමාව මිශ්‍රණය ලබා දෙන සැකසුම් ඔබට සොයාගත හැකිය.

කැපුම් තල කොපමණ වාරයක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුද?

තලයේ ආයු කාලය රඳා පවතින්නේ එය කොපමණ වාරයක් භාවිතා කරන්නේද සහ එය කුමන ආකාරයේ ද්‍රව්‍යයකින් සාදා ඇත්ද යන්න මතය. සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන සැකසුම් වලදී සම්මත ඇලුමිනියම් හැඩතල සමඟ වැඩ කරන විට, හොඳ කාබයිඩ් තල ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට පෙර කැපුම් 8,000 ත් 12,000 ත් අතර කාලයක් පවතී. කැපුම් ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳව අවධානයෙන් සිටීමෙන් සහ තවත් බර්ස් හෝ රළු දාර සෙවීමෙන්, තලය පිරිසිදු කිරීමට හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට කවදාදැයි ඔබට පැවසිය හැකිය. සවිස්තරාත්මක කැපුම් ලොග් තබා ගැනීම ඔබට තල වෙනස් කළ යුත්තේ කවදාද සහ ඒවාට කොපමණ මුදලක් වැය වේද යන්න සොයා ගැනීමට උපකාරී වේ.

ක්‍රියාකරුවන් ආරක්ෂිතව තබා ගැනීම සඳහා වඩාත්ම වැදගත් ආරක්ෂක අංග මොනවාද?

වැදගත් ආරක්ෂක අංග අතරට හදිසි නැවතුම් පද්ධති, වැරදීමකින් තල එකිනෙක ස්පර්ශ වීම වළක්වන තල ආරක්ෂක සහ අන්තර් අගුළු ආරක්ෂක ආවරණ ඇතුළත් වේ. උපකරණ දිගු කාලයක් 85 dB ට අඩු ශබ්ද මට්ටම්වල ක්‍රියාත්මක වන විට ශ්‍රවණාබාධ ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව අඩුය. ඔබ ඔබේ යන්ත්‍ර නිවැරදිව ස්ථානගත කර චලනය වන කොටස් වටා ප්‍රමාණවත් ඉඩක් ඇති බවට වග බලා ගන්නා විට, ඔබේ ක්‍රියාකරුවන්ට ගැඹුරු පුහුණුවක් ලබා දෙන විට, ඔබට ආරක්ෂක නීති සපුරාලන සහ ඔබේ සේවකයින් ආරක්ෂා කරන ආරක්ෂිත සේවා කොන්දේසි නිර්මාණය කළ හැකිය.

සුපිරි කැපුම් විසඳුම් සඳහා Haolv ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සමඟ හවුල් වන්න.

Haolv Building Materials වසර 18 ක් තිස්සේ ලෝහ සහ UPVC ජනෙල් සහ දොර පද්ධති නිෂ්පාදනය කරමින් සිටින නිසා ඔබේ මිලදී ගැනීමේ අවශ්‍යතා සඳහා ඔබට උපකාර කළ හැකිය. අපගේ නවීන නිෂ්පාදන පහසුකම් ±0.1mm සීමාවන් තබා ගන්නා කැපුම් මෙවලම් භාවිතා කරන අතර, සෑම හැඩයක්ම නිවාස, ව්‍යාපාර සහ තිර බිත්තිවල භාවිතය සඳහා දැඩි අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කරයි. පළමු රැස්වීමේ සිට අවසාන නිකුතුව දක්වා ව්‍යාපෘති අවශ්‍යතා සඳහා අපි උදව් කරමු. අපගේ පුද්ගලාරෝපිත විසඳුම් ජාත්‍යන්තර තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලන ISO සහ CE සහතික මගින් සහාය වේ.

නව ගොඩනැගිලි, ප්‍රතිසංස්කරණ හෝ වෙළඳපල විකුණුම් සඳහා සැලසුම් සොයා ගැනීමට ඔබට අවශ්‍ය නම්, අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායමට ඔබේ අවශ්‍යතාවලට ද්‍රව්‍යවල කාර්ය සාධන ප්‍රමිතීන් ගැලපීමට ඔබට උදව් කළ හැකිය. ව්‍යාපෘති කාලසටහන් නිසි පරිදි තබා ගැනීම සඳහා වැදගත් වන නැව්ගත කිරීමේ චක්‍ර දින 25 සිට 30 දක්වා ඉඩ දීමට අපි ප්‍රමාණවත් ද්‍රව්‍ය අතේ තබා ගනිමු. ඇලුමිනියම් පැතිකඩ කැපුම් යන්ත්‍රවල ප්‍රසිද්ධ නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, නවීන වාතාශ්‍රය පද්ධති කෙතරම් නිරවද්‍ය විය යුතු දැයි අපි දන්නා අතර අපගේ භාණ්ඩ එම අවශ්‍යතා සපුරාලන බවට සැමවිටම වග බලා ගන්නෙමු. ඔබේ නිශ්චිත ව්‍යාපෘති පරාමිතීන් සාකච්ඡා කිරීමට, තාක්ෂණික පිරිවිතර ඉල්ලීමට හෝ නියැදි නැව්ගත කිරීම් සංවිධානය කිරීමට kristin@haolvwindows.com හි අපගේ කණ්ඩායම සමඟ සම්බන්ධ වන්න.

ආශ්රිත

1. ඇන්ඩර්සන්, එම්ජේ (2022). වාස්තු විද්‍යාත්මක ඇලුමිනියම් පද්ධති සඳහා නිරවද්‍ය කැපුම් තාක්ෂණයන්. ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ඉංජිනේරු කාර්තුමය, වෙළුම 34, කලාපය 2, පිටු 145-168.

2. චෙන්, එල්. සහ රොඩ්රිගස්, එෆ්. (2023). ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිෂ්පාදනයේ කාබයිඩ් තල ක්‍රියාකාරිත්වය පිළිබඳ සංසන්දනාත්මක විශ්ලේෂණය. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි සහ ද්‍රව්‍ය සඟරාව, වෙළුම. 19, පිටු. 78-94.

3. ජාත්‍යන්තර ගොඩනැගිලි සංරචක සංගමය. (2023). ඇලුමිනියම් කවුළු සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා තාක්ෂණික ප්‍රමිතීන්. IBCA කර්මාන්ත මාර්ගෝපදේශ, 7 වන සංස්කරණය.

4. කුමාර්, එස්. (2021). ජනෙල් සහ දොර පැතිකඩ කැපීමේ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව: ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණ අධ්‍යයනයක්. කාර්මික නිෂ්පාදන කළමනාකරණ සමාලෝචනය, වෙළුම 28, අංක 4, පිටු 212-235.

5. ජාතික කවුළු ආරක්ෂණ ශ්‍රේණිගත කිරීමේ කවුන්සිලය. (2023). ඇලුමිනියම් රාමු නිෂ්පාදනය සඳහා තත්ත්ව පාලන ප්‍රොටෝකෝල. NFRC තාක්ෂණික ප්‍රකාශනය 2023-06.

6. විලියම්ස්, ටීආර් සහ ෂැං, එච්. (2022). ස්වයංක්‍රීය ඇලුමිනියම් සැකසුම් උපකරණවල ආරක්ෂිත පද්ධති: වත්මන් ප්‍රමිතීන් සහ හොඳම පිළිවෙත්. නිෂ්පාදනයේ සේවා ස්ථාන ආරක්ෂාව, වෙළුම 15, කලාපය 3, පිටු 301-322.